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服装生产供应链系统能解决哪些问题?



服装生产供应链系统是指专门侧重于解决服装生产过程信息化管理的工具,服装生产是个链路过程长、物料杂、工艺工序繁多的过程,所以其业务数据也是不小的,特别是行业的生产模式从大批量到小单快反模式转变时,生产供应过程的数据量更是呈指数级增长,所以很多管理者希望借助于系统工具去管理,那么作为杠把子的服装生产供应链系统,相对于非系统化操作来说,能解决哪些管理痛点呢?主要由一下列个方面:

一:样衣跟踪困难。开发过程的板样,由于有算料、打板、生产参考、封样等业务关联,天然具有高流转的属性,而对于开发量大的公司,如何去清晰追踪每一件样衣的去向就显得很头疼,可以遗失地悄无声息,毫无痕迹,而对于一些买手买回来的贵重的样衣,那更是需要清晰管理,通过为每一件样衣贴上类似身份证的二维码标签,每次样衣的借调就用手机APP扫一下,就能轻松实现样衣的跟踪管控。

二:打板数据成谜。打板数据难记录核心在于两个方面,一个是板料的开发琐碎且没有定式,有些需要前,有些是赠送,还有些是如果大货生产采用就板料改成赠送等,另一个方面则是打板过程可能出现反复修改的情况,所以要清晰了解打板的数据是相对困难的,其实解决这些问题的关键还是移动化,让业务人员随时随地记录打板过程的板料采买、样衣打板过程的数据,在通过报表汇总就能清晰反映。

三:耗料计算繁重且易错。服装的耗料计算跟其它行业显著的区别在于分色分码的特点,因为服装成衣是分颜色尺码的,所以物料的计算也要区分成衣尺码来配色,加上本身物料繁多,这是算料的易错点,而很多公司往往是批量性下单,如订货会制度,那么在短时间内就需要将及时上百个款的耗料需求计算出来给到采购部门,工作量及其大,另一方面,由于算料耗料是技术部门做的,所以在大货生产时基本相当于重新计算了两遍,耗时耗力。而对于服装生产供应链系统来说,其设定了基础的研发BOM和大货生产BOM,将研发BOM交由技术科在打板过程中确认,到大货生产时引入生成数据就行了,省时省力还不会出错。

四:物料混用。服装生产常有一个物料被多个款使用的情况,由于计算用量时每个款是计算好相应数量了的,但是如果仓库没有加以区分,那么发料时就会经常发生占料的情况,其中一个款发料占用了另一个款的,导致另一个款不能按时生产交货,而通过服装生产供应链系统,就能清晰地标识每一个物料是归属于具体什么款,从系统中也能清晰地了解每一个款的齐料信息,从而准确地安排生产。

五:库存料利用。库存料利用是一个难题,服装物料采购时通常会用放样(即多加损耗)的操作,导致往往在一个单款生产完成后,会有部分物料剩余的情况。而要想利用这部分库存剩余料,就需要将其清晰完整地记录,然后再每一次要采购时去匹配库存是否有剩余的,这个工作量巨大且繁琐。而这些大的数据处理正是系统的长项,在业务数据正常运转的情况下,系统的物料计划可以快速匹配出库存可用量,从而优化采购以及库存管理。

六:成本管理困难。服装在单款生产完成后,需要统计实际成本与产前预估成本的差异,一方面是进行生产盈亏数据的分析,另一方面则是分析实际成本与预估成本之间的差异,从而找出生产过程可优化的地方,不断地提升业务水平。而这其中的难点除了时间周期跨度大之外,数据的庞杂也是重要的因素,除了正常采购的物料成本以及加工的计件成本,还有一些外加工,甚至是没有合同形式的成本,要将这些数据完整的统计分析才能得出单款生产的实际成本,这数据同样是会根据单款的数量增长而呈指数级增长,而对于系统而言,就两个单据便解决,一个是成本预估单(取技术开发的数据),一个则是成本核算单(取大货生产发数据)。

除此之外,相对于非系统化操作,服装生产供应链系统还擅长于解决数据记忆、追踪、处理的问题,信息处理的高效化便意味着管理的高效化,也意味着企业运营的竞争力。

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