服装行业MES系统介绍,服装行业APS相关排产知识,服装生产技术等等
前言
PLM,产品生命周期管理,在服装供应业务中属于最初始的设计开发阶段,无论是品牌型的企业还是接单型的企业,都免不了打板这个环节。那么对服装ERP来说,PLM模块主要能处理与管控哪些业务呢?本文拟作简要说明。
设计方案
设计方案是PLM模块管理的初始步骤,主要是设计方案的上传、评审以及生成打板指令。对于设计师而言,通常都是在稿纸上绘好相应的设计方案,标识好对应的物料及特殊工艺,然后给设计主管审批,确认后转交板房打板。所以这就要求设计师尽可能的简化系统的操作,并且足够灵活。移动端拍照上传设计方案便是系统实现的最优选择。
板料管理
打板需要物料,严格来说涉及到物料就会存在完整的物料需求、采购、收料、质检、入库、发料、结算等环节。但是对于板料来说,由于板料具有量少单多的特点,如果在系统中完整操作流程会造成系统操作资源的巨大消耗。所以很多企业往往只是管理面料,对于辅料则管理的少。而对于PLM而言,可以登记面料采购记录,一方面用于费用结算、一方面用于板房齐料管理(板房经常会遇到打板指令与板料齐料不协同的情况),还可以作为后续大货生产时板料供应商与采购信息的追溯。
板房管理
对于有一定板房人员的服装企业,都希望能对板房进行数据管理,一方面是打板进度的监控,另一方米则是对打板人员进行工资计件管理,以鞭策员工的积极性。所以PLM主要也是管控这两个方面,通过扫描二维码的方式来记录板房人员工段节点的完成信息,如纸样、裁板、车板,通过报表便可查询相应款号或客户的打板进度,同时在维护工段单价的基础上,汇总出板房人员的工作量,作为计件工资的数据参考。当然,很多企业板房还兼具技术的职能,即在打板样衣确认后要提供相应的尺寸数据、工艺要求、物料用量等信息,这些也可以记录完善在PLM中,方便后续大货生产时调用。
样衣管理
通常在打样确认后,会有确认板或产前板样衣,作为后续整个生产过程的参照,所以样衣的借调、流转、出入库等也是很重要的管理环节,而对于一些以采买样衣、改版设计为主的品牌设计公司,这部分业务便更为重要。而对于PLM来说,便是通过扫描样衣二维码来记录样衣的流转信息,便可轻松查询样衣的状态等。
总结
设计方案、板料管理、板房管理、样衣管理是PLM模块是四大功能点,也是服装企业选择含PLM模块的ERP所必须要考虑的要素。